亚玛顿拥有亚洲独有的厚度2mm及以下量产玻璃物理钢化线以及全套德国进口玻璃全自动加工线，生产数量为同等日本坂东线的15倍且能减少约5%因搬运产生的不良。
亚玛顿超薄光电玻璃拥有强度高、热稳定性好的特点，处理后的玻璃不变形、易切割、无自爆现象，而且加工工艺简单，不受热源、造型限制，成品率高，适宜于薄壁、异型，大面积玻璃制品的增强。
另外，亚玛顿还拥有光学设计、镀膜工艺及丝网印刷等核心技术，为大尺寸超薄光电玻璃的开发奠定基础，目前公司主要导光板、扩散板及防眩光玻璃的开发研究。
课题一：玻璃导光板开发
亚玛顿导光板产品是公司在电子领域新的尝试，公司自主研发新型导光板能够更好的适应客户需求。亚玛顿玻璃导光板有良好的导光性，适用于任何光源，光纤转化率高，同等面积发光效率高，功耗低，产品质量可靠。我们采用超薄物理钢化玻璃为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。亚玛顿玻璃导光板采用光谱分析原理与数码IR印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成，具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点。
超薄玻璃导光板特点：
Ø可以任意裁切成所需要的尺寸，也可以拼接使用，工艺简单，制作方便；
Ø可以制作成异型，如圆形，椭圆形，圆弧，三角形等；
Ø较传统亚克力导光板相比，更加耐高温，耐老化，不易变形，更环保，更适用于超薄显示领域；
Ø同等面积发光亮度情况下，发光效率更高、功率更低；
在超薄显示领域，由于LGP厚度较薄，故网点设计需选用小点径、多点数、小点距的方案，此方案对网板的制作技术要求高，且需要搭配小粒径、溶剂沸点较高的油墨；此外印刷设备的精度要求也相应提高。
课题二：扩散板开发
扩散板用于直下式光源的导光扩散，传统扩散板采用亚克力材质，我们主要研究玻璃扩散板的开发。玻璃扩散板相对塑料扩散板更环保，耐候性更强，强度更高，同时可减少支撑架的使用。
直下式背光模组结构：
其中扩散板的要求主要是雾度大于90%，透光率大于50%。我们采用新型压花玻璃结合扩散膜结构达到相应性能。
课题三：防眩光玻璃开发
由于玻璃表面的高反射特性, 在光照相对强烈的环境下, 容易存在眩光现象, 因而造成视觉上的不舒服, 为了减轻这种眩光污染并且达到防眩光的效果, 关键技术就在于如何在玻璃表面进行粗糙化处理, 将镜面反射转成漫反射, 目前有以下几种较为普遍的技术可以达到防眩光玻璃的制备：1、直接于玻璃表面进行机械研磨 (蒙砂, 喷砂)或是利用以氢氟酸为主的酸性溶液进行玻璃表面的蚀刻作用, 进一步形成粗糙表面, 但是这一类方法存在着腐蚀性药品操作具有危险性以及后续的废水污染问题, 容易造成环境与生态上的破坏, 而另一种2、表面湿式镀膜法, 主要的工艺流程就是将含有硅酸盐的溶液经由喷涂或滚涂等涂布方法, 将药水均匀的覆盖在玻璃表面, 形成具有凹凸表面粗糙度的纳米无机氧化物薄膜, 并进行后续的加热(>300度)固化成型动作, 此方法具有低透光率（＜91%）、不耐磨和良率低等问题。
AG玻璃的原理是将玻璃表面的镜面反射变为漫反射，示意图如下：
AG玻璃特点如下，在显示器、手机、教育机、车载、工控等领域广泛应用。
基于目前AG玻璃制备的现状及AG玻璃广阔的应用前景，我们自主开发一体成型的AG玻璃，具有工艺简单、耐磨性好等特点。
Ø研究成果
